1、工件加熱方式不同
噴涂無重熔過程，工件表面溫度可始終控制在250°C以下，一般不會(huì)產(chǎn)生變形，使工件組織狀態(tài)發(fā)生變化。 和堆焊使涂層熔化，重熔溫度達(dá)到900°C，工藝使用不當(dāng)，易造成工件變形。
和基片鍵合狀態(tài)不同回轉(zhuǎn)窯大齒圈在線修復(fù)。
噴涂涂層與基體表面的結(jié)合主要是機(jī)械咬合，雖然有微區(qū)冶金結(jié)合，但涂層結(jié)合強(qiáng)度不高。 堆焊通過涂層熔化與基體表面形成冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度為噴涂的3-6倍，結(jié)合厚度為噴涂的2-4倍。
粉末是不同的
堆焊需要自熔合金粉末，而噴涂不需要高的自熔性。各種自熔合金粉末可用于堆焊和噴涂。大橋耐磨堆焊條。
不同的4、覆蓋層結(jié)構(gòu)耐磨焊條有幾種型號(hào)。
堆焊層均勻致密，一般認(rèn)為無孔隙，而噴涂層存在孔隙缺陷。堆焊焊絲。
5、承載能力各不相同
噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，多用于潤(rùn)滑工況的作業(yè)面，配合面等受力較小的工況，堆焊層能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，可用于復(fù)雜工況，可用于線路接觸情況。 。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板是工礦中常見的材料。 它是一種新型合金襯板耐磨材料，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各種復(fù)雜采礦。 由于其良好的優(yōu)越性，受到越來越多礦工的喜愛。 堆焊耐磨復(fù)合鋼板具有耐磨性高、抗沖擊性好、耐腐蝕性好、性價(jià)比高等特點(diǎn)，具有較高的性價(jià)比，使用壽命長(zhǎng)。 下面具體介紹堆焊耐磨復(fù)合鋼板的特點(diǎn)，幫助大家了解。二保焊耐磨焊絲。
1、耐磨耐磨堆焊簡(jiǎn)介。
合金層的化學(xué)成分碳含量為4%~5%，鉻含量高達(dá)25%~30%。金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)大于50%，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻硬度為HV1400~1800，高于砂石HV800~1200中的石英。 由于碳化物在磨損方向垂直分布，即使與成分和硬度相同的鑄造合金相比，耐磨性也增加了一倍以上。 幾種典型材料的耐磨性比較如下：
（1）低碳鋼；20~25：1
（2）用高錳鋼；5~10：1
（3）工具鋼；5~10：1堆焊耐磨直管。
（4）高鉻鑄鐵；1、5~2、5：1
2、抗沖擊性好
堆焊耐磨復(fù)合鋼板表現(xiàn)出雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基體承受介質(zhì)的載荷，具有良好的抗沖擊性能。
3、更好的耐熱性工業(yè)振篩耐磨扳。
耐磨層建議在600≤℃條件下使用。 如果在合金層中加入釩和鉬，可以承受800℃≤的高溫磨損。
建議溫度如下：礦用設(shè)備模型。
推薦使用普通碳鋼基材℃不超過480個(gè)工況；
低合金耐熱(15CrMo，12Cr1MoV等。) 推薦使用的基板℃工作條件不超過540
4、良好的耐蝕性堆焊耐磨板裂縫。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有較高百分比的金屬鉻，因此具有一定的防銹和耐腐蝕性。
5、高性價(jià)比
堆焊耐磨復(fù)合鋼板由于具有上述特點(diǎn)，具有較高的性價(jià)比。 與高錳鋼封頭相比，使用壽命可提高五倍以上。 這大大降低了維護(hù)成本和停機(jī)損失。 所以它越來越受歡迎。 各類工礦在引進(jìn)設(shè)備時(shí)，可優(yōu)先采購堆焊耐磨復(fù)合鋼板，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，可大大節(jié)約企業(yè)成本。 堆焊耐磨復(fù)合鋼板具有雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層耐磨損介質(zhì)的磨損，基體承受介質(zhì)的載荷。 堆焊耐磨復(fù)合鋼板企業(yè)能夠做好宣傳推廣，建立集生產(chǎn)銷售為一體的生產(chǎn)道路，提高經(jīng)濟(jì)效益。 。
